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一、超細石墨加工的速度快
    每小時的金屬侵蝕量稱為加工速度。超細石墨電極的加工速度比銅電極快1.5-3倍，可處理大面積高電流條件下。銅電極的熔點較低，其處理電流受到限制。見下圖 
二、超細石墨加工容易
    超細石墨加工成電極的，只要銅電極的1/3～1/5。
三、超細石墨加工時可高精度加工
    在13×13mm的超細石墨上可鉆2個直徑為0.2mm的813孔?？着c孔的間距為0.5mm，銅的強度低于超細石墨。這樣精密的處理是力不從心的。
四、超細石墨電極的尺寸穩(wěn)定性好
    超細石墨的熱膨脹系數(shù)僅為銅的1/4，加工過程中因為超細石墨電極的加熱，不會改動模具的原設計尺寸，電極的尺寸穩(wěn)定性杰出。
五、超細石墨加工時抗損耗
    加工后工件小輪廓尺的公差，即加工精度，與電極資料的耐磨性密切相關。
    在電火花加工中，電極資料的損耗主要有體積丟失、端面損耗、側損耗和角損耗等。在電火花加工中，拐角電磁場密度最高。如果運用鐵粉進行測試，則能夠發(fā)現(xiàn)角部吸收最多的鐵粉。因而，角損耗是上述損耗中最大的，角損耗決議了電。十分有用的日子。因為終究加工輪是由電極的角部和邊際處的電極損耗決議的，所以如果電極的最單薄部分能有效地反抗損耗，則電極將具有最長的壽數(shù)。超細石墨的熔點比銅高2000℃，比銅的強度高。因而，超細石墨在加工過程中的角損耗十分小，這意味著其運用壽數(shù)比銅電極長，加工成本低。