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     盡管石墨有著特殊性，為構(gòu)建石墨零件的高質(zhì)量加工，必須采行相應(yīng)的工藝辦法來(lái)保障。石墨材料粗加工時(shí)，刀具可直接在工件上針型，選用偏向非常大的研磨參數(shù); 精加工時(shí)為防止呈現(xiàn)崩碎的遭遇，經(jīng)常采行用到耐磨性好的刀具，減低刀具的跳出量，并保障研磨刀具的螺距跳出量少于刀具直徑 1/2，加工兩頭部時(shí)展開(kāi)減速加工等工藝辦法。
   石墨研磨加工時(shí)還需合理安排走刀道路，在加工內(nèi)外形概括時(shí)，應(yīng)有的放矢選用盤(pán)繞等高研磨，可使得被研磨部分受力部位一直比較厚、強(qiáng)度比較高，防止呈現(xiàn)呈現(xiàn)工件碎裂。在加工平面或槽時(shí)，有的放矢自由選擇斜線或螺旋針型; 防止呈現(xiàn)在零件作業(yè)上頭逐步形成島嶼，防止呈現(xiàn)在作業(yè)上頭切離工件。
    別的，研磨方式也是影響石墨研磨加工的重要因素，順銑時(shí)的研磨振蕩少于逆銑的研磨振蕩，順銑時(shí)的刀具跳出厚度從最大減低到零，刀具跳出工件后不會(huì)呈現(xiàn)彈刀現(xiàn)象，故一般來(lái)說(shuō)石墨加工自由選擇順銑。
    在加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的石墨工件時(shí)，除了要按以上的考慮優(yōu)化加工工藝外，還要依據(jù)具體的情況采行一些特殊的辦法，以達(dá)到最佳的研磨效果。